噴砂機的主要用途

　　噴砂機是空氣輸送機的類(lèi)別。

　　噴砂機利用管道內壓縮空氣，將粉狀顆粒(直徑1 ~ 4毫米)材料從一個(gè)地方運輸到另一個(gè)地方，在動(dòng)能轉換為勢能的過(guò)程中，高速運動(dòng)的沙粒有洗滌物體表面，改善物體表面質(zhì)量的作用。

　　噴砂機在管道內由壓縮空氣向前運動(dòng)，表現為兩種狀態(tài)：懸浮和脈動(dòng)。

　　理想的工作條件要求是，表明管道內沙粒均勻漂浮的狀態(tài)。適當的沙量和適當的空氣量和風(fēng)壓是決定沙粒子流動(dòng)效果的重要因素。風(fēng)量的大小應大于管道內氣流至少為沙較大粒子的沉降速度。風(fēng)壓足以克服管道內推動(dòng)沙流的空氣摩擦損失和阻力。這樣可以確保管道內沙粒的順暢流動(dòng)。

　　但是，隨著(zhù)管道的增加，風(fēng)壓逐漸降低，氣流速度減少，漂浮粒子先引起不均勻的懸浮，出現密度不均勻的流動(dòng)狀態(tài)。氣流速度小于特定數字時(shí)，會(huì )出現脈動(dòng)流動(dòng)狀態(tài)。如果氣流速度進(jìn)一步降低，部分材料粒子會(huì )停滯在管道底部，其他部分會(huì )向前滑動(dòng)，使停滯的材料層不穩定地移動(dòng)，然后形成阻塞，導致操作失敗。這是噴砂機在噴砂過(guò)程中努力避免的。

　　噴砂機由于磨料對工件表面的影響和切削效果，為工件表面提供一定的清潔度和粗糙度，提高工件表面的機械性能。因此，提高工件的疲勞阻力，增加涂層和粘合力，延長(cháng)涂層的耐久性。還有助于油漆的平準化和裝飾，去除表面的雜質(zhì)、雜色和氧化層，同時(shí)使介質(zhì)表面粗糙。

　　噴砂機是機械制造中廣泛使用的工藝，鍛造、鑄造、熱處理和表面處理部件都需要通過(guò)噴砂去除表面的氧化皮、粘砂、舊涂層、熔融鹽熱等。

　　(1)工件表面清潔

　　熱處理后氧化物、殘留鹽、殘留油等；黑色(是)色鑄件氧化物、砂等；無(wú)精密鑄件氧化物、砂等殘留加工；加工零件殘留物、細毛刺等；焊接物的氧化皮、焊接渣等冷、熱軋鋼板(鋼)氧化物、腐蝕層等；各種模具型腔脫模劑、沉積物等陶瓷零件表面的燒結殘留物；塑料成型零件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘門(mén)、船舶、建筑物；機場(chǎng)跑道橡膠附著(zhù)層；火車(chē)車(chē)廂各種管道和容器罐；舊零件油污染、附件等；容器剩余油漆、腐蝕層和附件等；陶瓷上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃痕等。

         (2)工件表面涂層前預處理。

　　油漆，油漆之前；噴涂前金屬?lài)娡壳板冧\，鉻，鎳前；氧化處理前探傷前。