吊鉤拋丸機的優(yōu)點(diǎn)有哪些

　　吊鉤拋丸機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、蓋板、護板、主軸、進(jìn)丸管等組成。使用KT180型懸臂離心式拋丸器具有有效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉等優(yōu)點(diǎn)。

　　在快速旋轉的過(guò)程，葉片是靠離心力固定的，不需要任何夾具。拆卸刀片時(shí)，只需輕敲刀片外端即可拆卸刀片，拆卸八片刀片只需10-20分鐘。此外，吊鉤拋丸機還可以在拆卸刀片的同時(shí)檢查分丸輪和定向套的磨損情況。拋丸裝置的主軸安裝在殼體上，殼體上固定主軸和定向套的孔一次加工完成，減少了分丸輪對摩擦和對定向套的擠壓，大大提高了拋丸效率。使用定位套時(shí)，應經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況。當車(chē)窗磨損5mm左右時(shí)，需要轉回5mm左右(根據葉輪旋轉方向)。當車(chē)窗磨損超過(guò)15毫米時(shí)，應予以更換。否則徑向散射角會(huì )成比例變大，從而加快護板的磨損，降低清理效率。

　　吊鉤拋丸機分為單鉤和雙鉤，吊鉤拋丸機由兩個(gè)吊鉤裝載工件，交替進(jìn)入拋丸清理室。通過(guò)拋丸裝置向工件表面拋丸0.2~0.8.使工件表面達到一定的粗糙度，工件變得美觀(guān)，或改變工件的壓應力，延長(cháng)使用壽命。

　　吊鉤拋丸機適用于化工、電機、鑄造、建筑、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。特別適用于各種品種、小批量的鑄件、鋼結構的表面清理和拋丸強化，以去除工件表面的少量砂芯、粘砂和氧化皮，清洗不適合碰撞的細長(cháng)薄壁零件。我們使用拋丸技術(shù)來(lái)達到除銹和強化的目的，因為它仍然是世界上經(jīng)濟可靠的方法。

　　吊鉤拋丸機具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.能顯著(zhù)提高清理率，獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量，采用國際先進(jìn)的懸臂離心拋丸機，量大，速度快、布置更加合理。

　　2.吊鉤拋丸機所有圖紙完全由計算機輔助設計(CA D圖)完成。也就是說(shuō)，節省了基坑的建造成本和時(shí)間，

　　3.采用流行的無(wú)坑結構形式。還解決了坑內積水造成提升機內丸砂生銹結塊的問(wèn)題，具有升降、運行、室內旋轉功能，使用壽命大大提高。

　　4.潔凈室由高鉻板保護。外形美觀(guān)，更換方便。自動(dòng)吊鉤拋丸機將待拋丸的工件直接掛在吊鉤或吊架上，手動(dòng)取至拋丸室前端的牽引系統，自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。